A

花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、石灰制品、粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等；

B1

纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗石装饰板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC塑料护墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢、硬PVC塑料地板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板、经阻燃处理的各类难燃织物等、聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料、三聚氰胺、脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材。

B2

各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革、半硬质PVC塑料地板、PVC卷材地板、木地板氯纶地毯、纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物、经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等

建材燃烧等级分类

GB8624——1997

本标准是GB8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN4102—81第一部分。

本修订版与GB8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。

本标准自生效之日起，原GB8624—88即为失效。

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。

本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。

本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。

本标准首次发布于1988年2月。

标准全文

GB8624—1997

目录

主要内容和适用范围

引用标准……………

建筑材料燃烧性能的级别和名称…………………

不燃类材料(A级)…………………

可燃类材料(B级)………………

对某些特定用途材料的特别规定………………

对复合材料、表面涂层材料等的特别规定………………

燃烧，性能分级标志………………

中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法

代替GB8624——88

1主题内容与适用范围

本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。

本标准．适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T2406—93塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB／T2408—80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

GB／T4609—84塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

GB／T5454—85纺织织物燃烧性能测定氧指数法

GB／T5455—85纺织织物阻燃性能测定垂直法

GB／T5464—85建筑材料不燃性试验方法

GB／T8332—87泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

GB／T8333—87硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

GB／T8625—88建筑材料难燃性试验方法

GB／T8626—88建筑材料可燃性试验方法

GB／T8627—88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

GB／T8629—88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序

GB／T11785—89铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法

GB／T14402—93建筑材料燃烧热值试验方法

GB／T14403—93建筑材料燃烧释放热量试验方法

3建筑材料燃烧性能的级别和名称

建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。

表1燃烧性能的级别和名称

表1燃烧性能的级别和名称

┌————┬——————┐

│级别│名称│

├————┼——————┤

│A│不燃材料│

├————┼——————┤

│B1│难燃材料│

├————┼——————┤

│B2│可燃材料│

├————┼——————┤

│B3│易燃材料│

└————┴——————┘

4不然类材料(A级）

4．1A级匀质材料

按GB／T5464进行测试，其燃烧性能应达到

a)炉内平均温升不超过50℃；

b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；

c)试样平均质量损失率不超过50％。

4.2A级复合(夹芯)材料

达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A缎。

a)按GB／T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象，

b)按GB／T8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15，

c)按GB／T14402和GB／T14403进行测试．其材料热值≤4.2MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2;

d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L．

5可燃类材料(B级)

5．1Bl级材料

达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级．

a)按GB／T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；

b)按GB／T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。

c)按GB／T8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75．

5．2B2级材料

按GB／T8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。

5．3B3级材料

不属于B1和B2级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3级。

6、对某些特定用途材料的特别规定

本标准对于铺地材料、窗帘幕布类纺织物材料、电线电缆套管类塑料材料及用于管道隔热保温的泡沫塑料，根据其使用场合，规定了下述相应的检验方法以确定其燃烧性能的级别．

上述材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍应按第4章和第5章的规定进行检验和分级．

6．1铺地材料铺地材料燃烧性能的分级见表2

表2铺地材料燃烧性能的分级

┌———————┬———————————————┬————————┐

│检验方法│判定指标│燃烧性能级别│

├———————┼———————————————┼————————┤

│GB/T11785│临界辐射通量≥0.45W／cm^2│B1│

├———————┼———————————————┼————————┤

│GB/T11785│临界辐射通量≥0.22w／cm^2│B2│

└———————┴———————————————┴————————┘

GB8624——1997

6.2.1窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级见表3。

表3窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级

┌———————┬——————————┬————————┐

│检验方法│判定指标│燃烧性能级别│

├———————┼——————————┼————————┤

││a)损毁长度≤150mm，││

││b)续燃时间≤5s；││

││c)阴燃时间≤5s；│Bl│

│GB／T5454│d)氧指数≥32││

│├——————————┼————————┤

│GB／T5455│a)损毁长度≤200mm；││

││b)续燃时间≤15s；││

││c)阴燃时间≤10s；│B2│

││d)氧指数≥26││

└———————┴——————————┴————————┘

6．2．2已进行永久性防火处理的窗帘幕布类纺织物，在进行燃烧性能试验前，应按GB／T8629所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为5A的程序，干燥宜用烘箱干燥法。对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记“可洗涤”。

6．3电线电缆套管类塑料材料

电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表4中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。

表4电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级

┌——————┬———————┬——————————————┬————————┐

│材料类型│检验方法│判定指标│燃烧性能级别│

├——————┼———————┼——————————————┼————————┤

││GB／T2406│a)氧指数≥32；││

││GB／T2408│b)达到GB／T2408—80／I级；│B1│

│热塑性塑料│GB／T8627│c)烟密度等级(SDR)≤75││

│├———————┼——————————————┼————————┤

││GB／T2406│a)氧指数≥26；││

││││B2│

││GB／T2408│b)达到GB／T2408—80／Ⅱ级││

├——————┼———————┼——————————————┼————————┤

││GB／T2406│a)氧指数≥32，││

││GB／T4609│b)达到FV-0级；│B1│

│热固性塑料│GB／T8627│c)烟密度等级(SDR)≤75││

│├———————┼——————————————┼————————┤

││GB／T2406│a)氧指数≥26││

││GB／T4609│b)达到FV—I级│B2│

│││││

└——————┴———————┴——————————————┴————————┘

6．4管道隔热保温用泡沫塑料对表面有保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能应按第5章的要求进行判定。对表面无保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能的分级见表5。同种材质而厚度不同的泡沫塑料制品，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表5中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。

表5管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级

┌————————┬—————————————————————┬———————┐

│检验方法│判定指标│燃烧性能级别│

├————————┼—————————————————————┼———————┤

│GB／T2406│a)氧指数≥32；││

│GB／T8333│b)平均燃烧时间≤30s，平均燃烧高度≤250mm；│B1│

│GB／T8627│c)烟密度等级(SDR)≤75││

├————————┼—————————————————————┼———————┤

│GB／T2406│a)氧指数≥26；││

│││B2│

│GB／T8332│b)平均燃烧时间≤90s，严均燃烧范围≤50mm││

└————————┴—————————————————————┴———————┘

7复合材料、表面涂层材料等的特别规定

7.1对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产，均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。

7.2对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层(如壁纸)，其厚度≤0.6mm或单位面积质量≤300g／m^3，可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0.6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时，应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验，作出整体综合评价。

7．3对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能，可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据，但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考，

8燃烧性能分级标志

8．1依照本标准进行检验并符合其规定和要求的建筑材料，可根据其相应的燃烧性能级别冠以下列标志：

GB8624A

GB8624B1

GB8624B2

GB8624B3

8．2对于按第6章特别规定进行燃烧性能分级的材料，应在其标志级别之后，在括号内注明其材料名称。如GB8624B1级(铺地材料)、GB8624B2级(热塑性塑料)等。

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